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　　激光熔覆技术介绍

　　激光熔覆技术作为一种堆焊法，属于表面改质的类型之一，将金属粉末（Powder）或钢丝（Wire）与辅助气体一同供应到母材表面上，用激光热源使其熔融，而在母材表面上形成厚度大于几毫米且耐磨耗性、耐蚀性、耐热性均优秀的金属涂层。经涂层处理后，按材料表面的特性选择使用镍、钴、铁类金属粉末或钢丝。就激光熔覆方法的特点而言，与等离子熔覆（PTA）或电弧焊接相比，全体热输入量更小，因此，冷却及凝固速度很快，母材稀释率很低，晶粒很细小。同时，可以形成无偏析的均匀组织，也可针对所需的部分进行局部性涂层，因此，激光熔覆技术的适用范围很广，逐渐扩展至模具的维护及表面硬化、机械部件的维修、汽车及船舶零部件的制造、用于钢铁产业的表面涂层等。

　　优点

　　由于能量密度很高，可对高熔点材料进行堆焊处理可适用于粉末状金属氧化物，碳化物等脆性材料，稀释率很低，易于控制稀释，由于热输入量很小，冷却速度很快（尽量减少裂痕），晶粒很细，形成无偏析的均匀组织

　　按熔覆层的厚度容易控制合金成分，可对微细部分进行局部性熔覆处理。

　　应用领域

　　模具维护；在汽车、造船、航空领域对耐磨耗性及耐热性要求很高的零部件；用于钻具或液压缸且对耐磨耗性及耐热性要求很高的零部件，激光熔覆按送粉工艺的不同可分为两类：粉末预置法和同步送粉法。两种方法效果相似，同步送粉法具有易实现自动化控制，激光能量吸收率高，无内部气孔，尤其熔覆金属陶瓷，可以显著提高熔覆层的抗开裂性能，使硬质陶瓷相可以在熔覆层内均匀分布等优点。

　　靖江巿润新表面工程技术有限公司由靖江市政府联合表面行业领军人才团队于2018年共同创立，公司秉承"为客户成功创造价值"的理念，通过强化产品技术研发，建立价值合作网络，将公司打造成为客户最信赖的表面处理系统解决方案综合服务商，为客户提供一流的贴心服务。靖江润新主要生产碳化钨喷涂，陶瓷喷涂、热喷涂材料、热喷涂工艺、激光熔覆、等离子堆焊、热处理、精密加工。产品定位:能源、有色、造纸、航空、电子、印刷、锂电等行业耐磨、耐高温、耐腐蚀涂层。冶金行业:冷轧喷涂辐类(锌锅辑、轴衬套、炉辐、工艺辐)，炼钢连铸结晶器铜板，热轧硬面辑类。公司总投资1亿元人民币，坐落于江苏省靖江市新桥镇工业园区,办公及厂房用地面积为6500平方米。