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　　冶金工业是热喷涂技术应用的一个重要的领域。由于冶金工业的工况恶劣，腐蚀、磨损均很严重，所以在许多的部件上采用了热喷涂涂层，如高炉的风口、风机、炉辊、热轧板的输送辊、支撑辊、矫直辊、镀锌的提升辊、沉没辊等。这些部件上采用热喷涂涂层后大大提高了工效，降低了成本，提高了产品的质量，效益显著。

　　1、在高炉风口上的应用

　　①高炉风口由铜及铜合金制成，它工作在高温、颗粒冲刷、铁水溶液浸蚀等恶劣的条件下，一般寿命仅为30~100天，日本到一年就需要更换，而采用陶瓷层后，寿命达1000天，这大大提高了高炉的经济指标。

　　②高炉料钟罩表面喷涂硬质合金涂层，可以大大提高料钟的耐磨性能。

　　2、高炉渣口的预保护

　　高炉渣口是出渣的关键备件，工况恶劣，经常由于烧穿而报废。采用喷焊镍基合金涂层进行预保护，使渣口寿命提高了两倍多，大大减少了休风时间。

　　3、提高高炉冷却壁寿命

　　加强高炉冷却炉壁是延长高炉主体结构寿命的重大措施。国外高炉炉

　　壁寿命(无中修)已经由4~5年提高到8~9年或更长时间。我国高炉炉

　　壁内部采用20#钢管做冷却管，在使用中长期受气相浸蚀渗碳严重，遭受渗碳的冷却水管易脆裂漏水，就很快破坏了炉壁。目前我国高炉冷却壁平均寿命为2~4年，要维持10年寿命需要作两次中修。在高炉冷却水管表面喷涂一层防渗碳涂层是一种有效途径。

　　靖江市润新表面工程技术有限公司由靖江市政府联合表面行业领军人才团队于2018年共同创立，公司秉承"为客户成功创造价值"的理念，通过强化产品技术研发，建立价值合作网络，将公司打造成为客户最信赖的表面处理系统解决方案综合服务商，为客户提供一流的贴心服务。靖江润新主要生产碳化钨喷涂，陶瓷喷涂、热喷涂材料、热喷涂工艺、激光熔覆、等离子堆焊、热处理、精密加工。产品定位：能源、有色、造纸、航空、电子、印刷、锂电等行业耐磨、耐高温、耐腐蚀涂层。冶金行业：冷轧喷涂辊类(锌锅辊、轴衬套、炉辊、工艺辊)，炼钢连铸结晶器铜板，热轧硬面辊类。公司总投资1亿元人民币，坐落于江苏省靖江市新桥镇工业园区，办公及厂房用地面积为6500平方米。