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　　淬火的目的

　　使用淬火工艺最主要是为了大幅提高金属的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。

　　主要应用

　　塑料模具，拉伸模具，冲压模具，轴类，齿轮，五金工具等。

　　激光淬火的优势

　　1. 告别传统的“往水里一蘸”，激光赋予淬火一种新的方式;

　　2. 激光加热速度快，热影响区小，是表面扫描瞬间局部加热，所以被处理的工件变形量极小;

　　3. 几乎不破坏表面粗糙度;

　　4. 激光淬火不开裂、能精确对局部、沟、槽淬火;

　　5. 激光淬火高效、清洁，不需要水或油等介质冷却;

　　6. 淬火硬度比常规方法高、淬火层组织细密、强韧性好，激光淬火硬度比传统高;

　　7. 由于激光淬火是快速加热、自激冷却，不需要护膛保温和冷却液淬火，是一种无污染、绿色、环保的热处理工业，可以很容易对大型表面进行均匀淬火。

　　工具淬火

　　随着对产品的要求越来越高，各类工具局部都需要做淬火来提高使用寿命。而传统的淬模具火，变形量大，局部控制难度大，激光淬火将是一个不错的选择。

　　目前，激光淬火技术已经应用到冶金行业、机械行业、石油化工行业等易损件的表面强化，特别是在提高轧辊、导卫、齿轮、剪刃等易损件方面，提高模具硬度，延长模具的使用时间、使用寿命方面，效果显著。